电动执行器的正确选型依据是什么

电动执行器的正确选型依据如下：

 1、操作扭矩：操作扭矩是选择阀门电动装置的主要参数，输出扭矩应为阀门操作扭矩的 1.2～ 1.5倍。  

 2、推力阀电动装置的操作主要有两种结构：一种是不带推力板，直接输出扭矩； 另一种带止推板，通过止推板上的阀杆螺母将输出扭矩转换为输出。推力。  

 3、输出轴圈数：阀门电动装置输出轴圈数与阀门公称通径、阀杆节距、螺纹数有关。 应按 M=H/ZS计算（ M为电动装置应满足的总圈数， H为阀门开启高度， S为阀杆螺距， Z为数 茎螺纹）。  

 4、阀杆直径 对于多回转式明杆阀，如果电动装置允许的大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，则不能组装成电动阀。 因此，电动装置的空输出轴的内径必须大于升杆阀的阀杆外径。对于多回转阀门中的部分回转阀门和暗杆阀门，虽然不需要考虑阀杆直径的通道，但在选配时应充分考虑阀杆直径和键槽尺寸，以便 组装后即可正常工作。  

 5、输出速度：阀门启闭速度过快，容易产生水锤现象。 因此，应根据不同的使用条件选择合适的启闭速度。  

 6、有特殊要求，即必须能限制扭矩或轴向力。 通常阀门电动装置采用限力矩联轴器。 当电动装置的规格确定后，其控制转矩也就确定了。一般在预定时间内运行，电机不会过载。  

 连接方式也是执行器设计的依据，因为一旦达不到使用要求，执行器可能太窄而无法满足日常使用要求。 执行器的连接方式在设计过程中可参考标准。  

 机械部分常采用蜗轮钢杆或行星齿轮结构，运转时必须使用润滑脂或润滑油。 一些制造商可能认为润滑油或润滑脂只起到润滑少数机械结构的作用，而忽略了它的重要性。这种情况是错误的。 研究表明， 80%以上的机电设备故障是由磨损引起的， 50%是由于润滑不良引起的。润滑脂在起到润滑作用。 当两个零件沿着它们的接触面移动时，会产生一个阻力来阻碍这种移动。 这种现象称为摩擦。 摩擦是运动副作相对运动，随着摩擦而发生磨损的物理现象。在相对运动的摩擦副的接触面上加入润滑剂，使摩擦面与表面之间形成润滑膜，将直接接触的干摩擦面隔开，成为润滑剂之间的摩擦。 润滑可减少摩擦并减少磨损。